Fundición industrial
¿Qué es la fundición industrial?
Adoramos el arte de la fundición industrial, es un proceso donde la creatividad y el diseño fluyen y hacen que podamos realizar cualquier tipo de pieza metálica sin importar el tamaño o la complejidad de esta.
El proceso mas común de la fundición es la arena, consiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón, aluminio y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida.
Aunque la Fundición industrial va mas allá, y permite trabajar con diferentes materiales que Fundhialmet no duda en utilizar siempre que la pieza lo requiera.
Fundhialmet tiene maquinaria de ultima generación que ayuda a realizar y obtener un perfecto control de la fabricación de cada pieza.
SECTORES INDUSTRIALES
Innovación / Liderazgo / Experiencia
Te asesoramos
965 593 131
Fundhialmet fundición industrial
¿A quién van dirigidas las piezas de fundición industrial?
Los productos de Fundición industrial se realizan para satisfacer las necesidades de clientes del sector de la industria del sector mecánico, agrícola, automoción, calzado, naval, cerámico, reciclaje, calderería… aunque cualquiera puede necesitar o beneficiarse de este arte. Ya que se puede realizar cualquier pieza totalmente personalizada ya sea de decoración o industrial.
Fundición insdustrial de calidad
¿Qué tipo de fundicion utilizamos?
Trabajamos con dos tipos de fundición, uno es el modelo manual y otro modelo autimático.
Fundición Manual: No se utiliza ninguna máquina que comprima la arena contra el molde, se realiza el proceso de forma manual y artesana.
Fundición automática: Se aplica presión en una prensa especial para ello. El proceso comienza en una tolva que dispensa arena que cae en el molde y la maquina automáticamente lo prensa, extrayendo la arena endurecida tras aplicar la presión.
Maquinaria fundación industrial
La importancia de la maquinaria en la fundición
Lo más importante para realizar una fundición de calidad es el horno que se utilice para realizar las piezas y la cuchara recipiente que utilizamos para trasladar el hierro desde el horno hasta las cajas de arena que alberga la cavidad de la pieza que queremos fundir.
Aunque estas dos son la mas importantes, hay muchas maquinas mas que entrar a formar parte importante del acabado de una pieza. Maquinas de moldeo, vibradoras para romper las cajas de arena endurecida que contiene la pieza ya fundida y enfriada, dispensadores de machos, granalladoras para limpiar restos de arena de la pieza, radicales y un montón de maquinas que hacen que una pieza quede perfecta para entregar al cliente.